সর্পিল ইস্পাত পাইপ উচ্চ মানের এবং কম দামের
সর্পিল ইস্পাত পাইপ হল একটি সর্পিল সীম ইস্পাত পাইপ যা কাঁচামাল হিসাবে স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল দিয়ে তৈরি, প্রায়শই উষ্ণ এক্সট্রুশন দ্বারা গঠিত এবং স্বয়ংক্রিয় ডাবল তারের ডবল-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা ঝালাই করা হয়। সর্পিল ইস্পাত পাইপ স্ট্রিপ ইস্পাতকে ঢালাই পাইপ ইউনিটে পাঠায়। একাধিক রোলার দ্বারা ঘূর্ণায়মান করার পরে, স্ট্রিপ স্টিলটি ধীরে ধীরে ঘূর্ণিত হয় যাতে খোলার ফাঁক দিয়ে একটি বৃত্তাকার পাইপ ফাঁকা হয়। 1 ~ 3 মিমি এ ওয়েল্ড গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ করতে এক্সট্রুশন রোলারের হ্রাস সামঞ্জস্য করুন এবং ঢালাই জংশন ফ্লাশের উভয় প্রান্ত তৈরি করুন।
(1) কাঁচামাল, যেমন স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স। ইনপুট করার আগে কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিদর্শন করা হবে।
(2) স্ট্রিপ স্টিলের মাথা এবং লেজের বাট জয়েন্ট একক তার বা ডবল তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে এবং স্টিলের পাইপে রোলিং করার পরে মেরামত ঢালাইয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা হয়।
(3) গঠনের আগে, স্ট্রিপ স্টিল সমতল করা হয়, ছাঁটা হয়, প্ল্যান করা হয়, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়, পরিবহন করা হয় এবং আগে বাঁকানো হয়।
(4) স্ট্রিপ স্টিলের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে কনভেয়ারের উভয় পাশে প্রেসিং তেল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজ ব্যবহার করা হয়।
(5) বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ রোল গঠন গ্রহণ করুন।
(6) ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড গ্যাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(7) অভ্যন্তরীণ ঢালাই এবং বাহ্যিক ঢালাই উভয়ই আমেরিকান লিঙ্কন ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং মেশিনকে একক তারের বা ডবল তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য গ্রহণ করে, যাতে স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান পাওয়া যায়।
(8) সমস্ত ঢালাই ঢালাই অন-লাইন ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয় যাতে স্পাইরাল ওয়েল্ডের 100% NDT কভারেজ নিশ্চিত করা হয়। ত্রুটিগুলি থাকলে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং স্প্রে চিহ্নগুলি তৈরি করবে এবং উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে যে কোনও সময় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করবে।
(9) ইস্পাত পাইপ এয়ার প্লাজমা কাটিয়া মেশিন দ্বারা একক টুকরা কাটা হয়.
(10) একটি একক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং এনডিটি নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার অধীন হবে আনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদনে আনার আগে প্রক্রিয়াটি যোগ্য।
(11) জোড়ের অবিচ্ছিন্ন অ্যাকোস্টিক ত্রুটি সনাক্তকরণের চিহ্ন সহ অংশগুলি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে দ্বারা পুনরায় পরীক্ষা করা হবে৷ ত্রুটিগুলি থাকলে, মেরামতের পরে, ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত সেগুলি আবার NDT-এর অধীন থাকবে৷
(12) স্ট্রিপ স্টিলের বাট ওয়েল্ডিং সীমের পাইপ এবং টি-জয়েন্ট ছেদকারী স্পাইরাল ওয়েল্ড এক্স-রে টেলিভিশন বা ফিল্ম দ্বারা পরিদর্শন করা হবে।
(13) প্রতিটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার বিষয়, এবং চাপ রেডিয়াল সীল গ্রহণ করে। পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ জল চাপ মাইক্রোকম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়.
(14) পাইপের প্রান্তটি সঠিকভাবে ঋজুতা, ঢালের কোণ এবং প্রান্তের মুখের ভোঁতা প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ করতে মেশিন করা হয়।
1. যদি ব্যবধানটি খুব বড় হয়, তাহলে প্রক্সিমিটি প্রভাব হ্রাস পাবে, এডি বর্তমান তাপ অপর্যাপ্ত হবে এবং ওয়েল্ড ইন্টারগ্রানুলার জয়েন্টটি দুর্বল হবে, যার ফলে অসম্পূর্ণ ফিউশন বা ক্র্যাকিং হবে।
2.যদি ফাঁক খুব ছোট হয়, প্রক্সিমিটি প্রভাব বৃদ্ধি পাবে, ঢালাই তাপ খুব বড় হবে, এবং জোড় পুড়িয়ে ফেলা হবে; অথবা ঢালাইকে বহির্ভূত করে ঘূর্ণিত করে একটি গভীর গর্ত তৈরি করা হয়, যা ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
টিউবের ফাঁকা দুটি প্রান্ত ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, এক্সট্রুশন রোলারের এক্সট্রুশনের নীচে সাধারণ ধাতব দানা তৈরি হয়, যা একে অপরের সাথে ভেদ করে এবং স্ফটিক হয়ে যায় এবং অবশেষে একটি দৃঢ় জোড় তৈরি করে। যদি সর্পিল ইস্পাত পাইপের এক্সট্রুশন বল খুব কম হয়, তবে সাধারণ স্ফটিকগুলির সংখ্যা কম হবে, জোড় ধাতুর শক্তি হ্রাস পাবে এবং চাপের পরে ক্র্যাকিং ঘটবে; এক্সট্রুশন ফোর্স খুব বেশি হলে, গলিত ধাতুকে ঢালাই থেকে বের করে দেওয়া হবে, যা শুধুমাত্র জোড়ের শক্তিকে কমিয়ে দেবে না, বরং প্রচুর পরিমাণে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক burrs তৈরি করবে এবং এমনকি ঢালাই ওভারল্যাপের মতো ত্রুটিও সৃষ্টি করবে।
