বড় ব্যাসের সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারক

সর্পিল ইস্পাত পাইপ কারখানা ছাড়ার আগে যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, ফ্ল্যাটেনিং পরীক্ষা এবং ফ্লেয়ারিং পরীক্ষা সাপেক্ষে হবে এবং স্ট্যান্ডার্ডে উল্লিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে। সোজা সীম ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি নিম্নরূপ:

1.পৃষ্ঠ থেকে বিচার, যে, চেহারা পরিদর্শন মধ্যে. ঢালাই জয়েন্টগুলির চেহারা পরিদর্শন একটি সহজ এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পরিদর্শন পদ্ধতি। এটি সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু। এটা প্রধানত জোড় পৃষ্ঠ এবং মাত্রিক বিচ্যুতি উপর ত্রুটি খুঁজে বের করা হয়. সাধারণত, স্ট্যান্ডার্ড টেমপ্লেট, গেজ, ম্যাগনিফাইং গ্লাস এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাহায্যে চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে পরিদর্শন করা হয়। ওয়েল্ড পৃষ্ঠে ত্রুটি থাকলে, ওয়েল্ডের ভিতরে ত্রুটি থাকতে পারে।

2.শারীরিক পদ্ধতির পরীক্ষা: শারীরিক পরীক্ষা পদ্ধতি হল কিছু শারীরিক ঘটনা ব্যবহার করে পরিমাপ বা পরীক্ষা করার একটি পদ্ধতি। ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং সাধারণত উপকরণ বা ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়। NDT-এর মধ্যে রয়েছে অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, রেডিওগ্রাফিক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অনুপ্রবেশকারী ত্রুটি সনাক্তকরণ, চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ ইত্যাদি।

3.চাপের জাহাজের শক্তি পরীক্ষা: নিবিড়তা পরীক্ষা ছাড়াও, চাপের জাহাজগুলির জন্য শক্তি পরীক্ষাও করা হবে। দুটি সাধারণ প্রকার রয়েছে: হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা। তারা চাপের অধীনে কাজ করা জাহাজ এবং পাইপের ঢালাই নিবিড়তা পরীক্ষা করতে পারে। বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা হাইড্রোলিক পরীক্ষার চেয়ে বেশি সংবেদনশীল এবং দ্রুত। একই সময়ে, পরীক্ষিত পণ্যগুলির নিষ্কাশন চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, যা বিশেষত কঠিন নিষ্কাশন সহ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। কিন্তু পরীক্ষাটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চেয়ে বেশি বিপজ্জনক। পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার সময় দুর্ঘটনা রোধ করতে সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা অবশ্যই পালন করতে হবে।

4.কম্প্যাক্টনেস পরীক্ষা: তরল বা গ্যাস সঞ্চয় করে ঢালাই করা জাহাজের জন্য, ঢালাইয়ের নন-কম্প্যাক্টনেস ত্রুটি, যেমন ভেদ করা ফাটল, ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং আলগা কাঠামো, কম্প্যাক্টনেস পরীক্ষার মাধ্যমে পাওয়া যায়। কমপ্যাক্টনেস পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে কেরোসিন পরীক্ষা, জল বহন পরীক্ষা, জলের প্রভাব পরীক্ষা ইত্যাদি।

5.হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার জন্য, প্রতিটি ইস্পাত পাইপ ফুটো ছাড়াই হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার বিষয় হতে হবে। পরীক্ষার চাপ P = 2st / D হিসাবে গণনা করা হবে, যেখানে s - হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার টেস্ট স্ট্রেস MPa, এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার টেস্ট স্ট্রেস সংশ্লিষ্ট স্টিল বেল্ট স্ট্যান্ডার্ডে (Q235) উল্লেখিত ন্যূনতম ফলন মানের 60% হিসাবে নির্বাচন করা হবে 235mpa)। চাপ স্থিতিশীল করার সময়: D. তরল সংক্রমণের জন্য ইস্পাত পাইপের সর্পিল ঢালাই এক্স-রে বা অতিস্বনক পরিদর্শন (20%) সাপেক্ষে হবে।

সর্পিল ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন ফলাফল অনুযায়ী, সর্পিল ইস্পাত পাইপ সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত হয়: যোগ্য পণ্য, মেরামত পণ্য এবং বর্জ্য পণ্য। যোগ্য পণ্যগুলি সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলিকে বোঝায় যার চেহারার গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান প্রাসঙ্গিক মান বা ডেলিভারি গ্রহণের জন্য প্রযুক্তিগত শর্ত পূরণ করে; মেরামত করা পণ্যগুলি সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলিকে বোঝায় যেগুলির চেহারা গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান সম্পূর্ণরূপে মান এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্ত পূরণ করে না, তবে মেরামত করার অনুমতি দেওয়া হয় এবং মেরামতের পরে মান এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্তগুলি পূরণ করতে পারে; স্ক্র্যাপ বলতে সর্পিল ইস্পাত পাইপ বোঝায় যার চেহারা গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান অযোগ্য, যা মেরামত করার অনুমতি দেওয়া হয় না বা মেরামতের পরেও মান এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্ত পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।

বর্জ্য পণ্য অভ্যন্তরীণ বর্জ্য এবং বহিরাগত বর্জ্য বিভক্ত করা হয়. অভ্যন্তরীণ বর্জ্য বলতে ফাউন্ড্রি বা ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপে পাওয়া বর্জ্য সর্পিল ইস্পাত পাইপকে বোঝায়; বাহ্যিক বর্জ্য বলতে সর্পিল ইস্পাত পাইপ সরবরাহের পরে পাওয়া বর্জ্যকে বোঝায়, যা সাধারণত মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা বা ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় উন্মুক্ত হয় এবং এর অর্থনৈতিক ক্ষতি অভ্যন্তরীণ বর্জ্যের তুলনায় অনেক বেশি হয়। বাহ্যিক বর্জ্য কমাতে, কারখানা ছাড়ার আগে পরীক্ষামূলক তাপ চিকিত্সা এবং রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাচগুলিতে উত্পাদিত সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলিকে নমুনা করা উচিত এবং যতদূর সম্ভব স্পাইরাল স্টিল পাইপ প্ল্যান্টে সম্ভাব্য স্পাইরাল স্টিলের পাইপের ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়া উচিত। যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রয়োজনীয় প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা।