প্রক্রিয়াকরণের জন্য 40Cr ইস্পাত পাইপের স্পট বিক্রয়
40Cr স্টিল পাইপ হল এক ধরনের গোলাকার ইস্পাত যার ফাঁপা অংশ এবং চারপাশে কোন জয়েন্ট নেই। এটি ছিদ্রের মাধ্যমে শক্ত পাইপ ফাঁকা দিয়ে তৈরি করা হয় এবং তারপরে গরম ঘূর্ণায়মান, কোল্ড রোলিং বা ঠান্ডা অঙ্কন দিয়ে তৈরি করা হয়। বৃত্তাকার ইস্পাত এবং অন্যান্য কঠিন স্টিলের সাথে তুলনা করে, যখন বাঁকানো এবং টর্সনাল শক্তি একই হয়, তখন ইস্পাত পাইপের ওজন হালকা হয়, যা এক ধরণের অর্থনৈতিক বিভাগের ইস্পাত।
GB/T 3077-2008 অনুযায়ী: রাসায়নিক গঠন (ভরাংশ ভগ্নাংশ,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
নমুনা ফাঁকা আকার (মিমি): 25
প্রথম quenching এর গরম তাপমাত্রা (℃): 850; কুল্যান্ট: তেল
দ্বিতীয় নিভিয়ে গরম করার তাপমাত্রা (℃):-
টেম্পারিং গরম করার তাপমাত্রা (℃): 520; কুল্যান্ট: জল, তেল
প্রসার্য শক্তি (σ b/MPa): ≧980
ফলন বিন্দু (σ s/MPa): ≧785
ফ্র্যাকচারের পর প্রলম্বন (δ 5/%): ≧9
এলাকা হ্রাস (ψ/%): ≧45
প্রভাব শোষণ শক্তি (aku2 / J): ≥ 47
ব্রিনেল কঠোরতা (hbs100 / 3000) (অ্যানিল বা উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারড): ≤ 207
চীনে GB-এর স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের গ্রেডগুলি হল 40Cr, DIN উপাদান নং 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr1r4, আমেরিকান 1.17035/1.7045, আমেরিকান / ASTM স্ট্যান্ডার্ড স্টিল নং 5140, জাপানিজ JIS স্ট্যান্ডার্ড স্টিল নং. scr440 (H) / scr440, আমেরিকান AISI / SAE / ASTM স্ট্যান্ডার্ড স্টিল নং. 5140, আন্তর্জাতিক সংস্থা আইএসও স্ট্যান্ডার্ড স্টিল নং 41Cr4।
(আনুমানিক) ACM = 780 ℃
তাপমাত্রা 850 ~ 870 ℃, কঠোরতা 179 ~ 229hbs।
তাপমাত্রা 740 ~ 760 ℃, হোল্ডিং সময় 4 ~ 6h, এবং তারপর তাপমাত্রা 5 ~ 10 ℃ / h এর শীতল হারে ≤ 600 ℃ এ ঠান্ডা হয়।
চিকিত্সার আগে কঠোরতা ≤ 217hbs, নরম করার পরে কঠোরতা ≤ 163hbs।
(670±10)℃ × 2H, চুল্লির সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধি, (710 ± 10) ℃ × 2H, চুল্লির সাথে ঠান্ডা হওয়া, (670 ± 10) ℃ × 2H, চুল্লির সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধি, (710 ± 10) ℃ × 2H, তারপর চুল্লি দিয়ে তাপমাত্রা কম করুন, (670 ± 10) ℃ × 2H, চুল্লির সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধি, (710 ± 10) ℃ × 2H, 3 চক্রের জন্য চুল্লি দিয়ে ঠান্ডা করুন এবং তারপরে ঠান্ডা করুন বায়ু শীতল করার জন্য 550 ℃। চিকিত্সার পরে কঠোরতা 153hbs হয়।
উত্তপ্ত তাপমাত্রা 850 ℃± 10 ℃, তেল শীতল; টেম্পারিং তাপমাত্রা 520 ℃± 10 ℃, জল, তেল এবং বায়ু শীতল।
মাঝারি কার্বন মডুলেটেড স্টিল, কোল্ড হেডিং ডাই স্টিল। ইস্পাত মাঝারি দাম এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ আছে. উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার পরে, এটি নির্দিষ্ট কঠোরতা, প্লাস্টিকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রাপ্ত করতে পারে। স্বাভাবিককরণ টিস্যু স্ফেরোয়েডাইজেশনকে উন্নীত করতে পারে এবং 160hbs-এর কম কঠোরতা সহ খালি জায়গাগুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। 550 ~ 570 ℃ টেম্পারড, ইস্পাত সর্বোত্তম ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে. এই স্টিলের শক্ততা 45 স্টিলের চেয়ে বেশি। এটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching এবং শিখা quenching হিসাবে পৃষ্ঠ কঠিনীকরণ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত.
টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এই ইস্পাতটি মাঝারি লোড এবং মাঝারি গতি বহনকারী যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্টিয়ারিং নাকল, অটোমোবাইলের পিছনের হাফ শ্যাফ্ট, গিয়ার, শ্যাফ্ট, ওয়ার্ম, স্প্লাইন শ্যাফ্ট, সেন্টার স্লিভ ইত্যাদি মেশিন টুলে; নিভানোর এবং মাঝারি তাপমাত্রা টেম্পারিংয়ের পরে, এটি উচ্চ লোড, প্রভাব এবং মাঝারি গতি বহনকারী অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার, প্রধান শ্যাফ্ট, তেল পাম্প রোটর, স্লাইডিং ব্লক, কলার ইত্যাদি; নিভে যাওয়ার পরে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং এর পরে, এটি ভারী লোড, কম প্রভাব, পরিধান প্রতিরোধের এবং সেকশনে 25 মিমি থেকে কম কঠিন বেধ, যেমন কৃমি, প্রধান খাদ, খাদ, কলার, ইত্যাদি সহ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; নিভানো এবং টেম্পারিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সারফেস কোনচিংয়ের পরে, এটি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ অংশগুলি তৈরি করতে এবং দুর্দান্ত প্রভাব ছাড়াই প্রতিরোধের পরিধান করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার, হাতা, শ্যাফ্ট, প্রধান শ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, স্পিন্ডল, পিন, সংযোগকারী রড, স্ক্রু, বাদাম, খাঁড়ি ভালভ ইত্যাদি। উপরন্তু, এই ইস্পাত কার্বোনিট্রাইডিং দ্বারা চিকিত্সা করা বিভিন্ন ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ যেমন বড় ব্যাস সহ গিয়ার এবং শ্যাফ্ট এবং ভাল কম তাপমাত্রার শক্ততা তৈরির জন্যও উপযুক্ত।
অ্যানিলড, কঠোরতা ≤ 207hbs। 40Cr ইলাস্টিক মডুলাস: ইলাস্টিক মডুলাস E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, শিয়ার মডুলাস G (20 ℃) 80800
40Cr এর শমন প্রক্রিয়া
40Cr quenching, 850 ℃, তেল কুলিং; টেম্পারিং 520 ℃, জল শীতল, তেল ঠান্ডা। 40Cr ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ নিভানোর কঠোরতা হল hrc52-60, এবং শিখা নিভে যাওয়া hrc48-55 এ পৌঁছাতে পারে৷
40Cr নাইট্রাইডিং চিকিত্সা
40Cr নাইট্রাইডেড স্টিলের অন্তর্গত, এবং এর উপাদানগুলি নাইট্রাইডিংয়ের জন্য উপযোগী। 40Cr নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের পরে উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা পেতে পারে এবং নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের পরে সর্বোচ্চ কঠোরতা hra72 ~ 78 তে পৌঁছাতে পারে, অর্থাৎ hrc43 ~ 55। নাইট্রাইডিং ওয়ার্কপিস প্রসেস রুট: ফোরজিং অ্যানিলিং রাফ মেশিনিং quenching এবং টেম্পারিং ফিনিশ মেশিনিং স্ট্রেস রিমুভাল রাফ গ্রাইন্ডিং ফিনিশিং বা টেম্পারিং ফিনিশিং নাকাল যেহেতু নাইট্রাইডেড স্তরটি পাতলা এবং ভঙ্গুর, এটির একটি উচ্চ-শক্তির মূল কাঠামো থাকা প্রয়োজন, তাই টেম্পারড সরবাইট পেতে এবং মূলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং এর গুণমান উন্নত করতে প্রথমে এটি নিভে এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা করা প্রয়োজন। নাইট্রাইডেড স্তর। নরম নাইট্রাইডিং হল সক্রিয় নাইট্রাইডিং, এবং গ্যাস নাইট্রাইডিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়
40Cr ঢালাই
40Cr ঢালাইয়ের আগে, ম্যাট্রিক্স তাপ অপচয়ের কারণে ওয়েল্ডের ভিতরে ফাটল রোধ করতে প্রিহিটিং-এ মনোযোগ দিন। ঢালাই আগে স্বাভাবিক করা ভাল।
40Cr এর ওয়েল্ডেবিলিটি: স্ফটিককরণের সময় এটি আলাদা করা সহজ এবং ক্রিস্টালাইজেশন ক্র্যাক (এক ধরণের তাপীয় ক্র্যাক) এর প্রতি সংবেদনশীল। ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ডে গর্ত এবং অবতল অংশে ফাটল করা সহজ। উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ, এটি শক্ত কাঠামো (মার্টেনসাইট) প্রাপ্ত করা সহজ যা দ্রুত শীতল হওয়ার সময় ঠান্ডা ফাটলের জন্য খুব সংবেদনশীল। যখন সুপারহিটেড জোনের শীতল করার হার বড় হয়, তখন শক্ত এবং ভঙ্গুর উচ্চ কার্বন মার্টেনসাইট তৈরি করা এবং সুপারহিটেড জোনকে ক্ষয় করা সহজ।
1. ঢালাই সাধারণত annealed (স্বাভাবিক) অবস্থায় বাহিত হয়.
2. ঢালাই পদ্ধতি সীমাবদ্ধ নয়
3.বৃহৎ রৈখিক শক্তির সাহায্যে প্রিহিটিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। সাধারণত, প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা 250 ~ 300 ℃ মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
4. ঢালাইয়ের উপাদান নিশ্চিত করবে যে জমা করা ধাতুর গঠন মূলত বেস মেটালের মতোই, যেমন j107-cr
5.ঢালাইয়ের পরে সময়মতো তাপ নিবারণ এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা করা উচিত। যদি সময়মতো নির্গমন এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করা কঠিন হয়, তবে বিচ্ছুরিত হাইড্রোজেন নির্মূল করতে এবং কাঠামোকে নরম করার জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং বা প্রিহিটিংয়ের চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় ধরে রাখা যেতে পারে। জটিল কাঠামো এবং অনেক ঝালাই সহ পণ্যগুলির জন্য, নির্দিষ্ট সংখ্যক ঝালাই ঢালাই করার পরে একটি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং করা যেতে পারে
