S355j2h বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারকের ওয়ারেন্টি বিক্রয়
S355J2 en10025-2:2004（ পুরাতন মান (en10025:1990) মেনে চলবে
C: ≤0.22; Si: ≤0.55; Mn: ≤1.60; P: ≤0.025; S: ≤0.025; Cu: ≤0.55；
-20℃: ≥27।
(Mpa): ≤16mm: ≥355: 16—40: ≥345; 40—63: ≥335; 63—80: ≥325;
80—100: ≥315; 100—150: 295; 150—200: ≥285; 200—250: ≥275; 250-400:≥265।
S355jo একটি ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড হট রোলড স্ট্রাকচারাল স্টিলের পণ্য।
S355jo স্ট্যান্ডার্ড en10025-2:2004 (ওল্ড স্ট্যান্ডার্ড (en10025:1990) প্রয়োগ করে
নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপের শমন তাপমাত্রা A3 + (30 ~ 50) ℃। অনুশীলনে, উপরের সীমা সাধারণত নেওয়া হয়। উচ্চ নির্গমন তাপমাত্রা নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপের গরম করার গতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন কমাতে পারে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ওয়ার্কপিসের অস্টিনাইটকে একজাত করার জন্য, পর্যাপ্ত ধরে রাখার সময় প্রয়োজন। প্রকৃত চুল্লি লোডিং বড় হলে, হোল্ডিং সময় যথাযথভাবে বাড়ানো প্রয়োজন। অন্যথায়, অসম গরমের কারণে অপর্যাপ্ত কঠোরতা ঘটতে পারে। যাইহোক, যদি ধরে রাখার সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, তাহলে মোটা দানা এবং গুরুতর অক্সিডেশন ডিকারবুরাইজেশনের অসুবিধাগুলিও উপস্থিত হবে, যা quenching গুণমানকে প্রভাবিত করবে। আমরা বিশ্বাস করি যে চার্জিংয়ের পরিমাণ প্রক্রিয়া নথিতে উল্লেখ করা থেকে বেশি হলে, গরম করার এবং ধরে রাখার সময় 1/5 দ্বারা বাড়ানো দরকার।
যেহেতু নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপের দৃঢ়তা কম, তাই উচ্চ শীতল হার সহ 10% ব্রাইন দ্রবণ ব্যবহার করা হবে। ওয়ার্কপিসটি জলে প্রবেশ করার পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিভিয়ে ফেলা উচিত, তবে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঠান্ডা নয়। যদি 45# নির্ভুল ইস্পাত পাইপটি লবণের জলে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঠান্ডা করা হয়, তাহলে ওয়ার্কপিসটি ফাটতে পারে, যা অস্টেনাইটের দ্রুত মার্টেনসাইটে রূপান্তরের কারণে ঘটে যখন ওয়ার্কপিসটিকে প্রায় 180 ℃ ঠান্ডা করা হয়, যার ফলে অতিরিক্ত কাঠামোগত চাপ হয়। অতএব, যখন নিভে যাওয়া নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপটি এই তাপমাত্রার এলাকায় দ্রুত শীতল করা হয়, তখন ধীর শীতল পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত। যেহেতু আউটলেট জলের তাপমাত্রা আয়ত্ত করা কঠিন, এটি অবশ্যই অভিজ্ঞতা দ্বারা পরিচালিত হবে। যখন জলে ওয়ার্কপিসের ঝাঁকুনি বন্ধ হয়ে যায়, তখন আউটলেটের জল বায়ু শীতল করা যেতে পারে (তেল শীতল করা ভাল)। উপরন্তু, ওয়ার্কপিসটি পানিতে প্রবেশ করার সময় স্থির না হয়ে সরানো উচিত এবং ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি অনুযায়ী নিয়মিত চলাচল করতে হবে। স্ট্যাটিক কুলিং মিডিয়াম এবং স্ট্যাটিক ওয়ার্কপিস অসম কঠোরতা এবং চাপের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে বড় বিকৃতি এবং এমনকি ওয়ার্কপিস ফাটল হয়।
নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপ নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অংশগুলির নিভে যাওয়া কঠোরতা hrc56 ~ 59 এ পৌঁছানো উচিত এবং বড় অংশের সম্ভাবনা কম, তবে এটি hrc48 এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, এর মানে হল যে ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণরূপে নিভে যায় নি, এবং সরবাইট বা এমনকি ফেরাইট গঠন কাঠামোতে উপস্থিত হতে পারে। এই কাঠামোটি এখনও টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে ম্যাট্রিক্সে ধরে রাখা হয়েছে, যা টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে না।
নিভানোর পরে নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত পাইপের উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের জন্য, গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 560 ~ 600 ℃ হয় এবং কঠোরতা প্রয়োজন hrc22 ~ 34। কারণ নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য হল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, কঠোরতা। পরিসীমা অপেক্ষাকৃত প্রশস্ত। যাইহোক, যদি অঙ্কনের কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে কঠোরতা নিশ্চিত করতে টেম্পারিং তাপমাত্রা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু খাদ নিম্ন-তাপমাত্রা ইস্পাত পাইপ উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন; কীওয়ে সহ কিছু গিয়ার এবং শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য, কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা কম কারণ সেগুলিকে মিল্ড করতে হবে এবং নিভে এবং টেম্পারিংয়ের পরে প্রবেশ করাতে হবে। টেম্পারিং ধরে রাখার সময় কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা এবং ওয়ার্কপিসের আকারের উপর নির্ভর করে। আমরা বিশ্বাস করি যে টেম্পারিংয়ের পরে কঠোরতা টেম্পারিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং টেম্পারিং সময়ের সাথে খুব সামান্যই সম্পর্ক রাখে, তবে এটি অবশ্যই পুনরায় অনুপ্রবেশ করা উচিত। সাধারণত, ওয়ার্কপিসের টেম্পারিং হোল্ডিং সময় এক ঘন্টার বেশি হয়।
