বড় ব্যাস স্টেইনলেস স্টীল প্রস্তুতকারকের বিক্রয়
স্টেইনলেস স্টিল পাইপ হল এক ধরনের ফাঁপা লম্বা বৃত্তাকার ইস্পাত, যা পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, চিকিৎসা, খাদ্য, হালকা শিল্প, যান্ত্রিক যন্ত্র এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো শিল্প সংক্রমণ পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, যখন নমন এবং টর্সনাল শক্তি একই হয়, ওজন হালকা হয়, তাই এটি যান্ত্রিক অংশ এবং প্রকৌশল কাঠামো তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত আসবাবপত্র, রান্নাঘরের জিনিসপত্র ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ব্রিনেল, রকওয়েল এবং ভিকারস কঠোরতা সূচকগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।
ব্রিনেল কঠোরতা স্টেইনলেস স্টীল পাইপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত মান। ইন্ডেন্টেশন ব্যাস প্রায়ই উপাদানের কঠোরতা প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়, যা স্বজ্ঞাত এবং সুবিধাজনক। যাইহোক, এটি শক্ত বা পাতলা স্টিলের স্টিলের পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়।
স্টেইনলেস স্টিল পাইপের রকওয়েল হার্ডনেস টেস্ট ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টের মতোই, যা একটি ইন্ডেন্টেশন টেস্ট পদ্ধতি। পার্থক্য হল এটি ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা পরিমাপ করে। রকওয়েল হার্ডনেস টেস্ট হল একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, যেখানে স্টিল পাইপ স্ট্যান্ডার্ডে ব্রিনেল হার্ডনেস এইচবি-এর পরেই HRC দ্বিতীয়। রকওয়েল কঠোরতা খুব নরম থেকে খুব শক্ত ধাতব পদার্থ পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি Brinell পদ্ধতির অসুবিধার জন্য তৈরি করে। এটি Brinell পদ্ধতির চেয়ে সহজ এবং কঠোরতা মেশিনের ডায়াল থেকে সরাসরি কঠোরতার মান পড়তে পারে। যাইহোক, এর ছোট ইন্ডেন্টেশনের কারণে, কঠোরতার মান ব্রিনেল পদ্ধতির মতো সঠিক নয়।
স্টেইনলেস স্টিল পাইপের ভিকারস কঠোরতা পরীক্ষাটিও একটি ইন্ডেন্টেশন পরীক্ষার পদ্ধতি, যা খুব পাতলা ধাতব পদার্থ এবং পৃষ্ঠের স্তরগুলির কঠোরতা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিতে ব্রিনেল এবং রকওয়েল পদ্ধতির প্রধান সুবিধা রয়েছে এবং তাদের মৌলিক ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠে, তবে এটি রকওয়েল পদ্ধতির মতো সহজ নয়। Vickers পদ্ধতি খুব কমই ইস্পাত পাইপ মান ব্যবহার করা হয়.
W-b75 ভিকারস হার্ডনেস টেস্টার 6.0 মিমি-এর বেশি অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং 13 মিমি-এর কম প্রাচীরের বেধ সহ অ্যানিলড স্টেইনলেস স্টিল পাইপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটা খুব দ্রুত এবং সহজ, এবং স্টেইনলেস স্টীল পাইপ দ্রুত এবং nondestructive যোগ্যতা পরিদর্শন জন্য উপযুক্ত. 30 মিমি-এর বেশি অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং 1.2 মিমি-এর বেশি প্রাচীরের বেধ সহ স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের জন্য, রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক এইচআরবি এবং এইচআরসি কঠোরতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা হবে। 30 মিমি-এর বেশি অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং 1.2 মিমি-এর কম প্রাচীরের বেধ সহ স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের জন্য, সারফেস রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার এইচআরটি বা এইচআরএন কঠোরতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা হবে। 0 মিমি-এর কম এবং 4.8 মিমি-এর বেশি অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের জন্য, hr15t কঠোরতা পরীক্ষা করতে পাইপের জন্য বিশেষ রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করুন৷ যখন স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের ভেতরের ব্যাস 26 মিমি-এর বেশি হয়, তখন রকওয়েল বা সারফেস রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টারও পাইপের ভেতরের দেয়ালের কঠোরতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে সাধারণ কার্বন স্টিল পাইপ, উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল পাইপ, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল পাইপ, অ্যালয় স্টিল পাইপ, বিয়ারিং স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, বাইমেটালিক কম্পোজিট পাইপ, প্রলিপ্ত এবং প্রলিপ্ত পাইপগুলিতে ভাগ করা হয়েছে যাতে মূল্যবান ধাতুগুলি সংরক্ষণ করা যায় এবং বিশেষ কিছু পাওয়া যায়। প্রয়োজনীয়তা স্টেইনলেস স্টীল পাইপের বিস্তৃত বৈচিত্র্য, বিভিন্ন ব্যবহার, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি রয়েছে। বর্তমানে, ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাসের পরিসর হল 0.1-4500mm এবং প্রাচীরের বেধের পরিসীমা হল 0.01-250mm৷ এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে আলাদা করার জন্য, ইস্পাত পাইপগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ উত্পাদন মোড অনুযায়ী বিজোড় পাইপ এবং ঢালাই পাইপ বিভক্ত করা যেতে পারে. বিজোড় ইস্পাত পাইপ গরম-ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাইপ, ঠান্ডা টানা পাইপ এবং এক্সট্রুড পাইপ বিভক্ত করা যেতে পারে। কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং হল স্টিলের পাইপের সেকেন্ডারি প্রসেসিং; ঢালাই পাইপ সোজা সীম ঢালাই পাইপ এবং সর্পিল ঢালাই পাইপ বিভক্ত করা হয়.
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অনুযায়ী বৃত্তাকার পাইপ এবং বিশেষ-আকৃতির পাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিশেষ আকৃতির টিউবগুলির মধ্যে রয়েছে আয়তক্ষেত্রাকার টিউব, রম্বিক টিউব, উপবৃত্তাকার টিউব, ষড়ভুজাকার টিউব, অষ্টভুজাকার টিউব এবং বিভিন্ন ক্রস-সেকশন অ্যাসিমেট্রিক টিউব। বিশেষ আকৃতির পাইপ বিভিন্ন কাঠামোগত অংশ, সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বৃত্তাকার পাইপের সাথে তুলনা করে, বিশেষ আকৃতির পাইপে সাধারণত জড়তা এবং সেকশন মডুলাসের বড় মুহূর্ত থাকে এবং এতে বড় নমন এবং টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, যা কাঠামোগত ওজনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ইস্পাত সংরক্ষণ করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ প্রোফাইল আকৃতি অনুযায়ী সমান সেকশন পাইপ এবং পরিবর্তনশীল সেকশন পাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে। পরিবর্তনশীল সেকশন পাইপের মধ্যে রয়েছে শঙ্কুযুক্ত পাইপ, স্টেপড পাইপ এবং পর্যায়ক্রমিক সেকশন পাইপ।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ পাইপ প্রান্তের অবস্থা অনুযায়ী মসৃণ পাইপ এবং থ্রেডেড পাইপ (থ্রেডেড স্টিল পাইপ) ভাগ করা যেতে পারে। থ্রেডিং পাইপকে সাধারণ থ্রেডিং পাইপ (জল এবং গ্যাসের মতো নিম্নচাপ পরিবহনের জন্য পাইপ, যা সাধারণ নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত পাইপ থ্রেড দ্বারা সংযুক্ত) এবং বিশেষ থ্রেডেড পাইপ (পেট্রোলিয়াম এবং ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং এর জন্য পাইপ, যা বিশেষ দ্বারা সংযুক্ত করা হয়) এ ভাগ করা যেতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ থ্রেডিং পাইপের জন্য থ্রেড)। কিছু বিশেষ পাইপের জন্য, পাইপের প্রান্তের শক্তির উপর থ্রেডের প্রভাবের জন্য, পাইপের শেষ ঘনকরণ (অভ্যন্তরীণ ঘন করা বাহ্যিক পুরু বা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পুরুকরণ)।
উদ্দেশ্য অনুসারে, এটি তেলের কূপের পাইপ (কেসিং, তেলের পাইপ এবং ড্রিল পাইপ), পাইপলাইন পাইপ, বয়লার পাইপ, যান্ত্রিক কাঠামোর পাইপ, হাইড্রোলিক প্রপ পাইপ, গ্যাস সিলিন্ডার পাইপ, ভূতাত্ত্বিক পাইপ, রাসায়নিক পাইপ (উচ্চ চাপ) এ ভাগ করা যেতে পারে। সার পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ) এবং সামুদ্রিক পাইপ।
কাঁচামাল -- স্ট্রিপ স্প্লিটিং -- ঢালাই পাইপ তৈরি -- শেষ মেরামত -- পলিশিং -- পরিদর্শন (স্প্রে প্রিন্টিং) -- প্যাকেজিং -- ডেলিভারি (গুদামজাতকরণ) (সজ্জাসংক্রান্ত ঢালাই পাইপ)।
কাঁচামাল -- স্ট্রিপ স্প্লিটিং -- ঢালাই পাইপ তৈরি -- তাপ চিকিত্সা -- সংশোধন -- সোজা করা -- শেষ মেরামত -- পিলিং -- হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট -- পরিদর্শন (স্প্রে প্রিন্টিং) - প্যাকেজিং -- ডেলিভারি (গুদামজাতকরণ) (পাইপগুলির জন্য ঢালাই পাইপ শিল্প পাইপিং)।
